Брестский калейдоскоп
 
ЧЕТЫРЕ ДИПЛОМА КОНКУРСА
Модернизация, как процесс обновления предприятия, должна идти эволюционным путем. Если приобретение нового оборудования, внедрение современных технологий проводится с максимальным использованием собственных средств, то риск оказаться в сетях долговых обязательств у предприятия практически отсутствует. А для этого необходимо продумывать каждый шаг, грамотно просчитывать экономическую целесообразность принятия тех или иных решений. Здесь не должно быть спешки, нельзя превращать модернизацию в некую разовую кампанию, после которой в конечном итоге вымываются оборотные средства, а долги перед кредиторами только продолжают нарастать. Конечно, когда имела место плановая организация экономики и на модернизацию, реконструкцию субъектов хозяйствования выделялись государственные средства за счет распределения и перераспределения валового продукта, тогда проблемы убытков у предприятий не существовало. Но сейчас другие времена и экономическая состоятельность и стабильность должны быть предметом постоянного и пристального внимания у руководства предприятия, его экономических служб.

Примером такого эволюционного подхода к модернизации и реконструкции основных фондов, внедрения новаторских технологий может служить ОАО «Домановский производственно-торговый комбинат». За период работы Светланы Ивановны Масюк в качестве руководителя предприятия этот процесс никогда не останавливался. Причем каждый шаг по реконструкции и модернизации производства всегда приносил ощутимую прибыль, экономию средств и ресурсов.

Напомним, что основу производственной деятельности комбината составляет выпуск растворимого силиката натрия, применяемого для производства стекла. Кроме этого на предприятии налажено производство жидкого стекла, гидратированных силикатов калия и натрия, силикатных красок и метасиликата натрия девятиводного.




Директор ОАО «Домановский ПТК» Светлана Ивановна Масюк


Нас не удивило, когда директор открытого акционерного общества Светлана Ивановна Масюк сообщила нам, что недавно на комбинате освоена технология и налажен выпуск новой продукции – метасиликата натрия пятиводного. Более подробно о нем нам рассказала заместитель директора комбината Людмила Тимофеевна Пацевич.

«То, что рынок силикатов постоянно обновляется новыми видами продукции, – говорит Людмила Тимофеевна, – это естественный процесс, и мы постоянно отслеживаем это движение. Как только та или иная продукция становится менее актуальной, предприятие сразу реагирует на эти изменения и старается оперативно вносить коррективы в производственные технологии. Так случилось и с метасиликатом натрия девятиводным, когда рынок начал менять свою конъюнктуру. Сейчас на рынке возросла потребность в метасиликате натрия пятиводном, который отличается от девятиводного меньшим содержанием влаги. В июне текущего года мы принимали участие Международной выставке в Москве «Мир стекла-2017», где после общения с потребителями выяснилось, что на рынке метасиликатов отдается предпочтение пятиводному метасиликату натрия. Учитывая потребности рынка, было принято решение перестроить производство на новый для нас и более перспективный вид продукции. В конце октября нынешнего года, посетив очередную Международную выставку химической промышленности и науки «Химия-2017», проходившую также в Москве, мы смогли уже заключить ряд контрактов на поставку нового метасиликата натрия, который сейчас востребован на рынке. В основном это крупные предприятия Российской Федерации, специализирующиеся на поставках продукции химического производства, в том числе силикатов. К нашему новому продукту проявили интерес и несколько Польских компаний, с которыми в настоящее время ведутся интенсивные переговоры. Хотя рынок Российской Федерации нам ближе и в части законодательства, и в части логистики, и в части взаиморасчетов, тем не менее необходимо расширять рынок сбыта. Поэтому если мы сможем выйти на польские фирмы, это только укрепит финансы предприятия, его экономическую стабильность, а как следствие позволит дальше развивать производство. Разумеется, что пробиться на польский рынок из-за высокого уровня конкуренции – задача не простая, но все-таки, на мой взгляд, вполне разрешимая».

К сказанному Людмилой Тимофеевной необходимо добавить, что уже имеется с польской стороны подтверждение качества продукции «Домановского ПТК», и в настоящее время идет процесс расчетов логистики поставок, одним словом, подготовительные процедуры для заключения контрактов. Хотя стоит сказать, что при первом знакомстве на выставке «Химия-2017» представители польских фирм выразили некоторое недоверие и сомнения на предмет наличия в Республике Беларусь высокотехнологичного предприятия по производству силикатных материалов.

«Сейчас, – говорит Людмила Тимофеевна, – отгрузка метасиликата натрия пятиводного в основном осуществляется предприятиям России. Объемы производства продукции постоянно увеличивается, и поставки уже исчисляются десятками тонн».

В настоящее время доля экспорта в составе производства продукции «Домановским ПТК» составляет около 70 %, остальная часть реализовывается отечественным потребителям. Причем предприятие предпочитает работать непосредственно с хозяйственными структурами, которые используют приобретаемые материалы в своем производстве, а не с посредниками.

«Для нас, – говорит Людмила Тимофеевна, – очень важно знать мнение клиентов о нашей продукции, ее недостатках и достоинствах. А это можно узнать, если работаешь только непосредственно с производителями, использующими наши материалы. Среди крупных потребителей нашей продукции – Минский тракторный завод, ОАО «Керамин», недавно мы выиграли тендер на поставку жидкого стекла для производства мелованного картона управляющей компании холдинга «Белорусские обои». При этом объем поставок составит 1,9 тыс. тонн».

Любое производство требует определенных сырьевых ресурсов. «Домановский ПТК» в своем производстве использует два основных компонента – это кварцевый песок и кальцинированную соду. Заготовка песка предприятие ведет в летний период, и к настоящему времени уже складировано песка для работы на период до апреля 2018 года. Относительно кальцинированной соды, то комбинатом уже давно налажены тесные связи с Башкирской содовой компанией, и до сих пор не было срывов с поставками этого важного для производства компонента. Однако у предприятия существует одна проблема, и связана она с ценой на энергоресурсы. «Домановский ПТК» – предприятие энергоемкое и использует в производстве природный газ. Для диверсификации рынка сбыта в интересах не только предприятия, но и в целом государства выпускать конкурентоспособную продукцию. И если качество продукции комбината в полной мере отвечает требованием потребителей, то ее цена не всегда может выдержать конкуренцию на рынке. Снижение отпускных цен на природный газ существенно повлияло бы на конкурентоспособность производимого силиката натрия и позволило бы расширить клиентурное поле. К тому же еще более активизировались бы процессы модернизации и расширения производства. О том, что делается и что уже сделано в этом направлении модернизации, мы попросили рассказать главного инженера предприятия Александра Михайловича Гречного.

«В текущем году, – рассказал Александр Михайлович, – мы занимались реконструкцией котельного хозяйства, которое не только морально устарело, но и являлось достаточно энергоемким. В первую очередь в реконструированном цеху по производству продукции, требующему водяной пар, мы установили новый экономичный и в тоже время высокопроизводительный парогенератор германской фирмы BBS производительностью две тонны пара в час. Его преимущество в том, что он в течение десяти минут выходит на необходимые параметры, в то время как раньше старый котел разогревался в течение нескольких часов. А экономия времени неизбежно влечет за собой рост производительности труда. Ко всему прочему он значительно экономичней старого парового котла, который установлен в котельной и работает в автоматическом режиме. Установка и запуск в эксплуатацию парогенератора – это одна часть проекта «Реконструкция схемы теплоснабжения Домановского ПТК». Вторая часть проекта предусматривает установку двух современных котлов для обогрева производственных помещений и административного корпуса, а также для горячего водоснабжения предприятия. Старые котлы не отличаются высоким КПД, громоздки и чрезмерно энергоемки. Для реализации второй части проекта мы закупили два итальянских газовых водогрейных котла, которые позволят значительно сэкономить энергоресурсы. Они компактны, работают в автоматическом режиме, и в тоже время по своим параметрам полностью соответствуют требованиям нашего производства. Кроме этого были произведены необходимые расчеты по оптимизации потребления тепловой энергии и проведено шайбирование системы отопления.

Реализация проекта «Реконструкция схемы теплоснабжения Домановского ПТК» и ряд других мероприятий позволили также выполнить предприятию запланированный на 2017 год показатель по энергосбережению. И хотя на первый взгляд этот показатель небольшой и составляет 2,1%, но он реальный. Предприятие на самом деле сэкономило и природный газ, и электрическую энергию. При этом все вопросы модернизации и реконструкции производства предприятие решает за счет собственных средств и во многом собственными силами».

Надо сказать, что кроме реализации проекта «Реконструкция схемы теплоснабжения Домановского ПТК» силами предприятия была проведена тепловая реабилитация производственного цеха и административного здания, которая также во многом повлияла на экономию энергоресурсов. Стены зданий были утеплены пенополистиролом, и произведена замена старых деревянных окон на пластиковые с энергосберегающими стеклопакетами. При этом фасады административного корпуса и производственного цеха полностью обновлены и окрашены в приятные цвета краской собственного производства.

Хотя в своих статьях о предприятиях Брестчины мы редко оперируем производственными показателями, но на этот раз решили сделать исключение. Уже за 10 месяцев текущего года темп роста выручки от реализации продукции на предприятии составил более 108,04 %, при этом экспорт продукции – 102,2%. План по объему выпуска промышленной продукции выполнен на 102%, а темп роста показателя составил 120,1 %. И если сравнивать показатели текущего года с соответствующим периодом 2016 года, то успехи несомненны, что нашло также позитивное отражение и на росте заработной платы. Темп ее роста составил более 131%. Чистая прибыль за десять месяцев составила более 980 тысяч рублей.

Предприятие постоянно принимает участие в республиканском профессиональном конкурсе на лучший строительный продукт года. В нынешнем году четыре материала, производимых «Домановским ПТК», стали победителями в номинации «Лучший строительный материал года». Предприятию были вручены Дипломы за краску силикатно-акриловую водно-дисперсионную, за стекло натриевое жидкое, за камни бетонные стеновые и за гидратированный порошкообразный силикат натрия.

Успехи предприятия «Домановский ПТК» основаны в первую очередь на грамотно организованной работе производства и на доверии трудового коллектива к руководителю. А выражено это доверие в том, что на предприятии практически отсутствует текучесть кадров независимо от возникающих экономических проблем. Директор открытого акционерного общества Светлана Ивановна Масюк не сторонник жестких мер по отношению к работникам предприятия. Ее кредо как руководителя – если человек оступился, не стоит скоропоспешно делать организационные выводы, дайте человеку возможность исправится.

Нина Петрова
℗УНП 200345912

© Брестский калейдоскоп, 2020. При использовании материалов ссылка на сайт обязательна.